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钨钼合金材料
钨钼合金材料
产品内容
简介：洛阳爱科麦钨钼科技股份有限公司生产的钼钽靶材主要为平面钼钽靶材。 爱科麦制造靶材的特点： 1.采用热等静压工艺，产品密度高，致密性好，晶粒均匀2.机械加工性能较好3.靶材相对密度大于99%，合金达到97%以上；晶粒度可达50um以下；薄膜热阻小于5%；与背板焊合率大于98%，靶材成膜后薄膜均匀性大于95%
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简介：洛阳爱科麦钨钼科技股份有限公司生产的钼铌靶材包含钼铌平面靶和钼铌旋转靶。 爱科麦制造靶材的特点。 1.产品密度高，产品致密性好，晶粒均匀。 2.机械加工性能较好。3.靶材相对密度大于99%，合金达到97%以上；晶粒度可达50um以下；薄膜热阻小于5%；与背板焊合率大于98%，靶材成膜后薄膜均匀性大于95% 常规密度：9.3g/cm3~9.5 g/cm3； 特殊工艺密度：9.7g/cm3~9.9 g/cm³
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简介：洛阳爱科麦钨钼科技股份有限公司生产的钼靶包含钼平面靶（钼圆靶和钼长条靶）及钼旋转靶材。 钼平面靶材选用我公司优良板材加工而成，具有高密度，内部无裂纹和砂眼，表面光亮，色泽均匀，尺寸准确的特点。
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新闻内容
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镧钨电极对钨钍电极的替代的意义首先表现在避免了放射性危害上。钨镧15(氧化镧含量1.5%)导电性能较接近2%钍钨电极，因此，电焊工不需要改变任何焊接操作程序就能方便快捷的用这种电极替代钍钨电极而免受钍钨电极的放射性危害。这种转变，不管是在交流条件下还是在直流条件下都轻松自如。镧钨电极另一优点表现在耐用，电流高而烧损率较小。
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由于钨和钼材料具有较低饱和蒸气压，热膨胀系数低，并具有很好的高温强度，所以是高温炉内发热元件的较好的选择。我们通常推荐钼发热体使用温度不高于2000摄氏度，钨发热体不高于2800摄氏度。经过掺杂镧、铝及钾的钨和钼发热体，再结晶温度明显提高，从而提升了抗蠕变性能，同时耐氧化性也有所提升。
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在1300摄氏度至2800摄氏度范围适于选择钨钼材料作为隔热屏。它通过热量反射及阻隔对流的方式将热量保留在有效区间内。由于材料特性所限，钨钼屏通常采用铆接方式，可以对接或搭接。由于采用激光切割等设备下料，孔位定位准确，不会造成装配困难。由于采用了特殊的退火及定型工艺，爱科麦生产的隔热屏版型平整，各层间距均匀。各层屏之间可采用波纹板、u型格条或钼丝簧以及隔环间隔，并以钼丝或钨丝卡以及钨或钼螺丝固定。
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热等静压机内使用的隔热屏被称为热等静压筒，热等静压筒在2000摄氏度及2000兆帕条件下工作，比普通隔热屏要求更高。为保证气密性，爱科麦在焊接的基础上采取了热喷涂工艺。爱科麦可以制作钼及钽热等静压筒，并可旋压制作热等静压筒盖。
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钨粉或钼粉直接烧结成型，或热等静压成型。多用制作于烧结炉、长晶炉、玻璃熔炼及稀土冶炼设备的大型坩埚，特别是KY法、导模法和热交换法蓝宝石晶体生长炉中大量使用用此类坩埚。其壁厚通常在8到15毫米;直径通常为100到600毫米;高度通常为50到700毫米。此种坩埚纯度：W≥99.95%;密度通常可达18.2g/cm³，特殊需求下采用热等静压技术密度可达18.8g/cm³以上。钼坩埚的密度通常可达10.0g/cm³左右。
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在烧结炉或热处理炉中，当被处理材料为粉末状、颗粒状时，需使用钨或钼材料制成的容器，根据被处理材料形状及通气条件不同，承载舟被设计成不同形状。根据使用温度及强度以及纯净度不同要求，爱科麦可以提供纯钨、纯钼、及钨合金与钼合金材质的舟皿。 爱科麦制造的钨钼承载舟抗高温形变性能好，尺寸精度高。
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由于钨钼材料具有耐高温、低挥发被广泛应用于单晶硅炉硅多晶硅炉中。单晶硅行业配件使用说明：钨丝绳，又名引晶软轴，钨丝绕成股的方向和股捻成绳的方向相同称为同向捻,如绳股全部右捻称为右同向捻;绳股全部左捻,称为左同向捻。这种钨丝绳钨丝之间接触较好,表面比较平滑,挠性好,磨损小,使用寿命较长，但是容易松散和扭转;钨丝绕成股的方向和股捻成绳的方向相反称为交互捻,如绳右捻,股左捻,称为右交互捻;绳左捻,股右捻,称为左交互捻。这种钨丝绳的缺点是僵性较大,使用寿命较低,但不容易松散和扭转;钨丝绕成股的方向和股捻成绳的方向一部分相同,一部分相反,称为混合捻，混合捻具有同向捻和交互捻的特点,但制造工艺比较复杂。
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