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如何选择适合的钼箔厂家

钼箔是一种重要的材料，广泛应用于电子、光电、航空航天等领域。选择适合的钼箔厂家是确保产品质量和交货时间的关键。在这篇文章中，我们将讨论如何选择适合的钼箔厂家，并为您提供有关钼箔的相关信息。钼箔具有高熔点、耐腐蚀和优异的导电性能等特点，因此在电子行业中得到了广泛应用。然而，由于市场上钼箔厂家众多，消费者在选择合适的供应商时常常感到困惑。下面，我们将分享一些有关如何选择适合的钼箔厂家的建议。首先，我们要考虑的是钼箔的质量。优质的钼箔应具有良好的导电性能和高纯度。在选择钼箔厂家时，可以通过查看其产品认证和质量检测报告来评估其产品质量。另外，可以咨询其他客户或行业内的专家，了解他们对该厂家产品质量的评价。其次，交货时间也是选择钼箔厂家时需要考虑的因素之一。在电子行业中，时间对于产品研发和生产至关重要。因此，选择能够按时交货的钼箔厂家是非常重要的。可以与厂家沟通交货时间并了解其生产能力和供应链管理情

钼箔的生产工艺及制备方法

钼箔是一种重要的材料，广泛应用于电子、航空航天等领域。本文将介绍钼箔的生产工艺及制备方法，让我们一起来了解一下。钼箔的生产工艺主要包括原料准备、熔炼、轧制、退火和切割等步骤。首先，需要准备高纯度的钼粉作为原料，并进行筛选和研磨，以确保原料的纯度和均匀性。接下来，将钼粉与其他添加剂（如铁、碳等）进行混合，并通过高温熔炼得到钼合金坯料。熔炼完成后，将钼合金坯料经过多次轧制，逐渐减小厚度，形成钼箔。轧制过程中需要控制好温度和轧制力度，以确保钼箔的厚度均匀且具有良好的表面质量。随后，将钼箔进行退火处理，以消除应力和提高其机械性能。最后，根据需要，将钼箔进行切割，以得到所需的形状和尺寸。切割可以使用机械切割、激光切割等方法进行，以满足不同应用的要求。总结一下，钼箔的生产工艺包括原料准备、熔炼、轧制、退火和切割等步骤，每一步骤都需要严格控制参数和工艺条件，以确保钼箔的质量和性能。

钼箔的用途和特点

钼箔是一种非常重要的材料，在许多不同的领域都有着广泛的应用。钼箔具有独特的特点，使其成为许多行业中的选择材料。本文将介绍钼箔的用途和特点，并在内容创作过程中充分考虑读者的困惑和突发性。首先，让我们来了解一下钼箔的用途。钼箔在电子行业中扮演着重要的角色。它被广泛应用于半导体制造、薄膜电池和光电子器件等高科技领域。由于钼箔具有良好的导电性和热传导性能，它能够在高温环境下稳定工作，因此成为电子器件的理想选择。此外，钼箔还被广泛应用于航空航天和国防领域。在航空航天领域，钼箔被用作发动机喷气嘴和导热片等部件的制造材料。由于钼箔具有耐高温、耐腐蚀和高强度的特点，能够满足航空航天领域对材料的苛刻要求。在国防领域，钼箔被用于制造导弹的导体和传感器等部件，发挥着重要的作用。此外，钼箔还在医疗领域中有着广泛的应用。由于钼箔具有良好的生物相容性和辐射防护性能，它被用于制造医疗器械，如放射治疗装置和医用电极等。钼

钼箔——性能优异的稀有金属材料

　　钼箔是一种由稀有金属钼制成的薄片，因其显著的性能和广泛的应用而备受关注。本文将详细介绍钼箔的基本概念、性能、应用及发展前景，帮助读者更好地了解这种具有重要价值的材料。　　一、钼箔的基本概念　　钼箔是一种由高纯度钼制成的薄片，通常厚度在0.01至0.1毫米之间。钼是一种灰色金属，具有高密度、高熔点和高强度等特点，在高温下具有良好的化学稳定性。通过采用先进的制备技术，可以将钼制成薄片，从而具有更广泛的应用前景。　　二、钼箔的性能　　高强度和硬度：钼箔具有很高的强度和硬度，其强度和硬度值均高于大多数金属材料。因此，钼箔在承受高负荷和高温环境下表现出良好的稳定性。　　高熔点和化学稳定性：钼箔具有高达3420℃的熔点，使其成为高温环境下应用的理想材料。此外，它在高温下具有良好的化学稳定性，不易与大多数化学物质发生反应。　　电导率和热导率：钼箔具有高电导率和热导率，使其在电子和半导体行业中得到广泛

钼箔：材料领域的隐藏明星

　　一、引言　　在材料科学领域，许多元素及其化合物的独特性质使得它们在各种应用中扮演着重要角色。钼，作为一种稀有金属元素，因其高熔点、高强度和良好的导电性能而受到广泛关注。在特定的应用场景中，钼箔以其显著的性能和多功能性成为了材料领域的隐藏明星。本文将深入探讨钼箔的特性、应用及优化方法。　　二、钼箔的基本特性　　物理性质：钼箔是一种具有高度延展性和可塑性的金属材料，其厚度通常在0.01至0.1毫米之间。它的外观为银白色，具有高纯度、高密度和良好的耐腐蚀性。　　化学性质：钼箔在高温下具有良好的化学稳定性，不与大多数酸和碱发生反应，但在强氧化剂作用下会发生氧化。　　物理与机械性能：钼箔具有高导电性和高热导率，其强度和硬度较高，耐磨性良好。此外，它还具有良好的抗疲劳性和耐蠕变性。　　三、钼箔的主要应用领域　　电子封装：钼箔在电子封装领域中发挥着重要作用，可用作芯片封装材料和电路板连接材料。其高导

钼箔：材料领域的“黑马”及其应用前景

　　钼箔，一种被誉为材料领域“黑马”的金属制品，由于其显著的性能和广泛的应用而受到越来越多的关注。本文将详细介绍钼箔的基本知识、性能特点、主要应用领域以及未来发展前景。　　一、认识钼箔　　钼箔是一种厚度在0.01至0.1毫米之间的纯钼或钼合金箔材，具有高密度、高强度、高韧性、抗腐蚀等特性。其主要制备方法为轧制和箔轧，通过合理的热处理工艺，可以得到优良的机械性能和电性能。　　二、钼箔的性能特点　　高密度：钼箔的密度高达10.2克/立方厘米，仅次于铂和铱，是常见的金属材料中理想的的材料。　　高强度和韧性：通过合理的制备工艺，钼箔可以获得优异的强度和韧性，满足各种复杂应用场景的需求。　　高温性能：钼箔在高温下具有良好的机械性能和化学稳定性，可在高温环境下保持优良的性能。　　抗腐蚀性：钼箔对大多数化学物质具有高度的抗腐蚀性，能有效抵抗各种化学腐蚀。　　导电性：钼箔具有较好的导电性，可应用于电子、电

钨螺母：工业皇冠上的璀璨宝石

　　钨螺母，这个看似平凡的零件，在实际应用中却拥有着不可小觑的地位。它凭借其独特的性能，在许多重要领域中发挥着无可替代的作用。本文将详细介绍钨螺母的特点、应用领域以及发展趋势，揭示其价值。　　钨螺母的特点　　钨螺母，由钨金属制成，具有一系列显著的特点。首先，其硬度高，经过合理的热处理工艺，可以达到很高的强度和耐磨性。其次，钨螺母具有优异的耐腐蚀性，可以在各种恶劣环境中保持稳定性能。另外，钨螺母的抗高温性能也非常显著，可以在高温环境下长时间保持其力学性能。例如，在一些航空发动机的关键部位，钨螺母被广泛用于连接和紧固，确保设备在严苛环境下的稳定运行。　　钨螺母的应用领域　　航空领域：在航空领域，设备的高性能和安全性至关重要。钨螺母由于其显著的硬度和耐高温性能，在飞机发动机、起落架等关键部位的应用尤为突出。它能够承受恶劣的温度和压力，有效提高飞机的性能和安全性。　　汽车领域：在汽车工业中，钨螺母

钨螺母：高性能紧固解决方案

　　钨螺母是一种利用钨合金材料制成的紧固件，具有高强度、高硬度、高密度等优良性能。在航空航天、军工、汽车等领域，钨螺母被广泛应用于关键部位的紧固和连接。本文将详细介绍钨螺母的特点、应用及制备工艺，探讨其优势和未来发展趋势。　　一、钨螺母的特点　　高强度：钨螺母具有很高的抗拉强度和屈服点，能够承受较大的载荷。　　高硬度：钨合金的硬度比钢、铝合金等传统材料更高，不易被磨损或划伤。　　高密度：钨螺母的密度比传统材料更高，可提供更重的负载能力。　　良好的耐腐蚀性：钨合金对各种化学介质的耐腐蚀性较好，能够在恶劣环境下长期保持性能。　　加工精度高：钨螺母的加工精度较高，尺寸稳定，配合精度高。　　二、钨螺母的应用　　航空航天领域：在航空航天领域，钨螺母被广泛应用于飞机、火箭、卫星等关键部位的紧固和连接，以确保安全性和稳定性。　　军工领域：在军工领域，钨螺母被用于制造武器和精细设备的紧固件，以提高武器的性

钨螺母：特性、应用与未来发展

　　钨螺母，由钨金属制成，是一种高性能的紧固件。钨的硬度、强度和抗腐蚀性能使其在许多高要求的应用领域中成为理想的选择。本文将详细介绍钨螺母的特性、应用和未来发展趋势，以帮助读者更好地了解和利用这种优异的紧固件。　　一、钨螺母的特性　　高强度和高硬度：钨是一种高强度和高硬度的金属，因此钨螺母具有很高的承载能力。在需要高抗拉强度和耐磨性的应用中，钨螺母是选择。　　良好的耐腐蚀性：钨螺母在各种腐蚀环境中表现出良好的耐腐蚀性能，包括高温、高压和强酸等恶劣环境。这使得钨螺母在化工、海洋和航空等领域具有广泛的应用。　　良好的导电性：由于钨具有良好的导电性，因此钨螺母在电气和电子行业中被广泛使用，可以有效地传导电流。　　良好的可加工性：钨螺母可以通过各种金属加工方法进行制造，如锻造、切削和研磨等。这使得钨螺母具有较高的制造精度和复杂形状的设计能力。　　二、钨螺母的应用领域　　航空航天：钨螺母在航空航天领

钨螺母：性能卓越的紧固利器

　　钨螺母，顾名思义，是以钨为主要原料制成的螺母。这类螺母具有高强度、高硬度、高耐腐蚀等特性，使其在各种恶劣环境中表现出优越的性能。本文将详细介绍钨螺母的特点、应用领域以及发展趋势，带您领略钨螺母的魅力。　　一、钨螺母的特点　　高强度：钨螺母的强度远高于普通碳钢，能够承受较高的预紧力和工作负荷，保证连接的稳定性和安全性。　　高硬度：钨螺母具有很高的硬度，洛氏硬度可达30°以上，使其在硬质环境中表现出良好的耐磨性，能长期保持连接件的配合精度。　　高耐腐蚀：钨螺母具有良好的耐腐蚀性能，尤其在恶劣环境下，如化工、海洋等环境中，能有效地抵抗腐蚀，延长设备使用寿命。　　抗高温：钨螺母具有较高的热稳定性，能在高温环境下保持其物理、化学性质的稳定性，适用于高温设备的紧固连接。　　二、钨螺母的应用领域　　航空航天：在航空航天领域，钨螺母被广泛应用于飞机、卫星等关键设备的制造中，确保关键部位的紧固连接安全可

钨螺母：特性、应用与制造工艺的优化

　　钨螺母是一种由钨制成的机械零件，具有高强度、高硬度和优异的耐腐蚀性能，被广泛应用于工业领域。本文将介绍钨螺母的特性、应用、制造工艺以及其未来的发展趋势，帮助读者更好地了解和运用这种高性能材料。　　一、钨螺母的特性　　高强度：钨螺母的抗拉强度和屈服强度远高于其他金属材料，能够在高应力环境下保持稳定的性能。　　高硬度：钨螺母具有不错的硬度和耐磨性，能够有效抵抗摩擦和磨损，提高设备的使用寿命。　　优异的耐腐蚀性能：钨螺母在各种化学环境下具有很好的耐腐蚀性，能够有效保护设备不受腐蚀损坏。　　良好的可加工性：钨螺母具有良好的可加工性，能够通过车削、铣削、钻孔等加工方式进行加工。　　二、钨螺母的应用　　航空航天领域：钨螺母在航空航天领域中广泛应用于发动机、传动系统等关键部位，提高设备的性能和稳定性。　　汽车领域：钨螺母在汽车领域中被广泛应用于发动机、变速箱等重要部件，提高汽车的可靠性和安全性。　　

钨螺母：优化制造工艺，提高性能与应用价值

　　钨螺母是一种常见的金属制品，具有高密度、高强度和耐腐蚀等优点，广泛应用于航空航天和电子产品等领域。本文将探讨如何优化钨螺母的制造工艺，以提高其性能和应用价值。　　一、制造工艺的优化　　原材料选择：选择高纯度、粒度均匀的钨粉作为原材料，确保钨螺母的化学成分和物理性能符合要求。　　压制成型：采用合适的压力和压板尺寸，确保钨螺母具有高密度和均匀的微观结构。　　烧结工艺：选择合适的烧结温度和时间，以获得致密、均匀的钨螺母。　　后续处理：进行必要的后续处理，如切削、磨削、热处理等，以提高钨螺母的机械性能和耐腐蚀性。　　二、性能优化　　机械性能：通过优化制造工艺，可以提高钨螺母的强度和韧性，以满足不同的应用要求。　　耐腐蚀性：通过表面处理和材料选择，提高钨螺母的耐腐蚀性，延长其使用寿命。　　抗高温性能：优化钨螺母的微观结构和材料成分，提高其抗高温性能，扩大其应用范围。　　三、应用实例　　航空航天：

高压放电管电极

高压真空放电管在工作场所，在几秒钟时间内接触材料温度可在零度至数千摄氏度变化，而钨铜的抗烧蚀性能，高韧性，良好的导电导热性能给放电管提供必要的稳定条件。

气体保护氩弧焊用电极-TIG电极

镧钨电极对钨钍电极的替代的意义首先表现在避免了放射性危害上。钨镧15(氧化镧含量1.5%)导电性能较接近2%钍钨电极，因此，电焊工不需要改变任何焊接操作程序就能方便快捷的用这种电极替代钍钨电极而免受钍钨电极的放射性危害。这种转变，不管是在交流条件下还是在直流条件下都轻松自如。镧钨电极另一优点表现在耐用，电流高而烧损率较小。

年产1500吨钨钼新材料精深加工项目环境影响评价第一次公示

根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《环境影响评价公众参与办法》（生态环境部令第4号）等有关规定，现将“年产1500吨钨钼新材料精深加工项目”的有关信息予以公示：一、建设项目名称及概要项目名称：年产1500吨钨钼新材料精深加工项目建设单位：洛阳汝盛新材料科技有限公司项目性质：新建建设地点：洛阳市汝阳县产业集聚区东环路6号建设规模及内容：项目占地面积约30亩，新建主厂房（包括A区、B区）及其他附属设施生产杆、丝等制品，项目建成后形成全厂1500t/a的生产规模。二、建设单位名称及联系方式建设单位：洛阳汝盛新材料科技有限公司联系电话：18238806729 邮箱：413137978@qq.com 联系人：郭工通讯地址：洛阳市汝阳县产业集聚区东环路6号三、承担本项目环境影响评价的机构名称评价单位：河南青华生态环境设计有限公司四、公众意见表的网络链接公众意见表网络链接为：https://pan.baidu.com/s/1Yfb5INvPuMKaD2lFPcnpXQ 提取码：wky2 五、征询公众意见的范围和主要事项范围：关注本项目和本项目影响范围内的居民、单位等公众。主要事项：调查相关公众对工程建设的态度，对项目建设施工期和运营期可能存在的环境影响及拟采取的防治措施的意见与建议等。六、提交公众意见表的方式和途径在本次公示后，公众可通过电话、电子邮件等方式，向建设单位提交与建设项目环境影响评价有关的意见和建议。发表意见的同时请提供较详尽的联系方式，以便向您及时反馈处理信息。洛阳汝盛新材料科技有限公司 2022年2月18日

洛阳爱科麦钨钼科技股份有限公司新年致辞

　　日月开新元，天地又一春。值此新春佳节来临之际，洛阳爱科麦钨钼科技股份有限公司向认真负责、积极带头的各级管理者，向一直工作在一线辛勤耕耘、无私奉献的员工，向默默无闻、全力支持公司员工工作的各位家属，向一直关心、支持洛阳爱科麦钨钼科技股份有限公司建设与发展的社会各界朋友们，致以最亲切的慰问和最诚挚的祝福!　　过去的一年，是洛阳爱科麦钨钼科技股份有限公司发展史上不平凡的一年，是广大员工团结拼搏的一年，是与时俱进、开拓创新、改革奋进的一年。在这一年里，取得的成绩斐然，公司的发展，势头良好。过去一年的成绩来之不易。这些成绩的取得得益于各级领导的亲切关怀，得益于社会各界的大力支持，更得益于全体员工的辛勤劳动！在此，洛阳爱科麦钨钼科技股份有限公司向大家致以最崇高的敬意和最衷心的感谢! 　　在辞旧迎新之际，让我们携起手来，克服困难，锐意进取，与时俱进，珍惜我们昨天取得的成绩，把握好今天的契机，去迎接洛阳爱科麦钨钼科技股份有限公司的灿烂明天! 　　恭祝大家身体健康、阖家幸福、万事如意，新年快乐!

由于钨和钼材料具有较低饱和蒸气压，热膨胀系数低，并具有很好的高温强度，所以是高温炉内发热元件的较好的选择。我们通常推荐钼发热体使用温度不高于2000摄氏度，钨发热体不高于2800摄氏度。经过掺杂镧、铝及钾的钨和钼发热体，再结晶温度明显提高，从而提升了抗蠕变性能，同时耐氧化性也有所提升。

在1300摄氏度至2800摄氏度范围适于选择钨钼材料作为隔热屏。它通过热量反射及阻隔对流的方式将热量保留在有效区间内。由于材料特性所限，钨钼屏通常采用铆接方式，可以对接或搭接。由于采用激光切割等设备下料，孔位定位准确，不会造成装配困难。由于采用了特殊的退火及定型工艺，爱科麦生产的隔热屏版型平整，各层间距均匀。各层屏之间可采用波纹板、u型格条或钼丝簧以及隔环间隔，并以钼丝或钨丝卡以及钨或钼螺丝固定。

热等静压筒

热等静压机内使用的隔热屏被称为热等静压筒，热等静压筒在2000摄氏度及2000兆帕条件下工作，比普通隔热屏要求更高。为保证气密性，爱科麦在焊接的基础上采取了热喷涂工艺。爱科麦可以制作钼及钽热等静压筒，并可旋压制作热等静压筒盖。

钨粉或钼粉直接烧结成型，或热等静压成型。多用制作于烧结炉、长晶炉、玻璃熔炼及稀土冶炼设备的大型坩埚，特别是KY法、导模法和热交换法蓝宝石晶体生长炉中大量使用用此类坩埚。其壁厚通常在8到15毫米;直径通常为100到600毫米;高度通常为50到700毫米。此种坩埚纯度：W≥99.95%;密度通常可达18.2g/cm³，特殊需求下采用热等静压技术密度可达18.8g/cm³以上。钼坩埚的密度通常可达10.0g/cm³左右。

在烧结炉或热处理炉中，当被处理材料为粉末状、颗粒状时，需使用钨或钼材料制成的容器，根据被处理材料形状及通气条件不同，承载舟被设计成不同形状。根据使用温度及强度以及纯净度不同要求，爱科麦可以提供纯钨、纯钼、及钨合金与钼合金材质的舟皿。　　爱科麦制造的钨钼承载舟抗高温形变性能好，尺寸精度高。

料架用于高温退火炉及烧结炉中放置及转运需处理的工件，对制作料架材料高温强度有很高要求，为了增强材料抗蠕变性能及高温强度，爱科麦可以制作钼镧合金以及钼锆钛合金料架。

洛阳爱科麦可以为您生产英制或公制的钨或钼螺丝或螺母。同时可为您制作钨或钼铆钉、卡扣、垫圈、隔环等紧固元件。

单晶硅炉用钨钼材料

由于钨钼材料具有耐高温、低挥发被广泛应用于单晶硅炉硅多晶硅炉中。单晶硅行业配件使用说明：钨丝绳，又名引晶软轴，钨丝绕成股的方向和股捻成绳的方向相同称为同向捻,如绳股全部右捻称为右同向捻;绳股全部左捻,称为左同向捻。这种钨丝绳钨丝之间接触较好,表面比较平滑,挠性好,磨损小,使用寿命较长，但是容易松散和扭转;钨丝绕成股的方向和股捻成绳的方向相反称为交互捻,如绳右捻,股左捻,称为右交互捻;绳左捻,股右捻,称为左交互捻。这种钨丝绳的缺点是僵性较大,使用寿命较低,但不容易松散和扭转;钨丝绕成股的方向和股捻成绳的方向一部分相同,一部分相反,称为混合捻，混合捻具有同向捻和交互捻的特点,但制造工艺比较复杂。

发热室总成

爱科麦技术工人拥有丰富经验，可将我公司生产的发热室原件精确组装成完整的加热室，并可提供现场服务。我公司的技术人员可以在您设计加热室时提供有效的建议。

蓝宝石晶体生长炉全套热场

蓝宝石晶体生长产品近年来在LED、手表面、手机屏幕等领域的应用发展迅猛，蓝宝石晶体的生产设备主要分泡生法、提拉法、热交换法、导膜法等，其主流为热交换法。不管哪种长晶方法，由于蓝宝石晶体的生产需将Al2O3原料在2050℃熔化，再通过冷却使其结晶成单晶体，都须使用高温性能较好的钨钼材料构成蓝宝石晶体生长设备中承受高温的部分，通称热场。热场是蓝宝石晶体生长设备中的核心部分，由发热、支承、保温三大系统及

磁控溅射靶材

溅射是一种先进的薄膜材料制备技术,它利用离子源产生的离子,在真空中加速聚集成高速离子流,轰击固体表面,离子和固体表面的原子发生动能交换,使固体表面的原子离开靶材并沉积在基材表面,从而形成纳米(或微米)薄膜。而被轰击的固体是用溅射法沉积薄膜的原材料,称为溅射靶材。钨钼溅射靶可在各类基材上形成薄膜,这种溅射膜广泛用作电子部件和电子产品,如目前广泛应用的TFT-LCD(ThinFilmTransitor

电阻式蒸发源

蒸发式镀膜机常用蒸发源是用来加热膜材使之汽化蒸发的装置。目前所用的蒸发源主要有电阻加热、电子束加热、感应加热、电弧加热和激光加热等多种形式。电阻加热式蒸发源：电阻式蒸发源简单、经济、可靠，被普遍应用。电阻加热式蒸发源的发热材料一般选用W、Mo、Ta、Nb等高熔点金属及Ni和Ni-Cr合金。　　该蒸发源具有以下特点：　　1、高熔点;2、低的饱和蒸气压;3、化学性能稳定。　　电阻加热式蒸发源中使用钨钼产品的部件包括：

每种钨舟可提供经电解抛光和普通两种下图上为普通钨舟，下为电解抛光钨舟以下各舟型均可制作钼舟，除折叠舟以外均可做成钨舟一些种类可以提供同一形状但不同厚度也可根据您需要的舟型设计模具并制造钨舟和钼舟是真空蒸发镀膜行业中电阻式蒸发源的组成部分。电阻加热蒸发装置结构较简单，成本低，操作简便，应用普遍。钨和钼材料需具有以下特点:①高熔点②低的饱和蒸气压③化学性能稳定所以被大量用于真空蒸发镀膜行业中电阻式蒸发

金属钨钼制成灯丝除了用来发光外，还是良好的电阻发热元件。由于其优良的纯度，耐腐蚀性及耐高温性，成为蒸发镀膜的电子束蒸发源和电阻式蒸发源以及离子植入的离子源重要的部件。

电子束蒸发源--电子枪

电子束蒸发的原理是基于电子在电场作用下，获得动能打到蒸镀材料上，使蒸镀材料加热汽化，而实现蒸发镀膜。电子枪是电子束蒸发源。它由灯丝及其连接的阴极、聚束极、和阳极组成。其中灯丝和阴极通常由钨或钼材料制成。电子枪加热特点：　　1、电子枪加热比电阻加热具有更高的能量密度，可以蒸发高熔点材料，如W、Mo、Al2O3等，并可得到较高的蒸发速率；　　2、被丁发材料置于水冷铜坩埚内，可避免坩埚材料污染，可制备高

真空镀膜行业中有时很多材料不能用电阻加热的形式蒸发，例如常用于可见光和近红外光学器件镀膜的绝缘材料。在这种情况下，须采用电子束加热方式。电子束加热的蒸发源是电子枪。其阴极材料通常选用钼，并成对使用，通常被称为左右阴极。

MOVCD机钨钼零件

金属有机物化学气相沉积(简称MOCVD)是技术生长III-V族，II-VI族化合物及合金的薄层单晶的主要方法。用氢气或氮气作为载气，通入液体中携带出蒸汽，与V族的氢化物(如NH3、PH3、AsH3)混合，通入反应室，在加热的衬底表面发生反应，外延生长化合物晶体薄膜。

离子注入机用离子源

离子注入是现代集成电路制造中的一种非常重要的技术，其利用离子注入机实现半导体的掺杂，即使用钨丝作为阴极发射电子轰击含有特定的杂质元素的气体分子，产生电离的特定杂质原子经静电场加速后打到硅单晶圆片表面，并打入半导体内部，改变导电特性并最终形成晶体管结构。

波导元件用空心金属波导或空腔等制作的微波电路的基本功能部件。波导元件可以组成各种波导网络或连成各种微波电路，其作用与低频下的电阻、电感、电容和谐振回路等很相似，但大都是分布参数元件。通常波导只起传输微波信号或功率的作用，而波导元件则能控制所传输的微波信号或功率，完成波型变换、阻抗调配、频率分隔或功率分配等各种功能。　　钨钼材料可以制作某些特

热沉寂材料

随着电子技术发展，元器件发热日益成为其功能与使用寿命的瓶颈。随着电子元件的功能效率不断提升以及其体积不断缩小电子系统的热管理受到了严峻的挑战。散热不足会对半导体的效率以及可靠性造成不良影响，半数以上出现问题的电子元件都是由热量过度所造成的。装在基板上的电子元件需要通过热沉的作用才能够得到有效散热从而稳定工作温度。　　钨钼及合金材料因其具有1可靠散热性；2优良的高温稳定性均一性3与蓝宝石基片、硅片、

工业用辐射屏蔽材料

钨及钨合金因为具有较高密度，所以有很强的射线吸收能力，比铅和碳化硼占用体积小、不易磨损并且对环境没有污染。因此，钨及其合金材料被越来越多地应用于x-射线、伽玛射线屏蔽和引导，如医用射线探查及治疗设备、回旋加速器、核反应堆、管道远程探查设备等。

医疗用辐射屏蔽材料

伽玛刀即伽马射线立体定向放射治疗系统，其主要结构为布满准直器的半球状头盔，其中放射出钴60产生的高剂量离子射线即伽马射线。通过几何聚焦方式，通过立体定向，将射线集中于患者体内需要施治的目标-靶点。

熔炼用电极

由于钨钼材料防腐蚀性能好、有良好的导热导电性以及高温稳定性强的特性，成为玻璃熔炼、稀土冶炼、玻璃纤维、硅酸铝盐等领域电极的材料。

电火花用钨铜电极

钨铜合金电极是一种由高纯度钨粉和纯度高塑性好的高导电性铜粉结合，通过静压成型，高温烧结制作而成，作为电火花成型电极有以下优势：1.硬度高消耗低，可缩减电极长度。

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