钨铜合金的特点是怎么样的？如何防止其氧化？

 钨铜合金结合了金属钨和铜的优点，其中钨的熔点高(钨为3410，铜为1080)，密度高(钨为19.25g/cm，铜为8.92/cm3)；对于铜)。铜具有良好的导电性和导热性。钨铜合金(成分范围一般为WCu7~WCu50)具有均匀的显微组织、耐高温、高强度、耐电弧烧蚀和高密度。它具有适中的导电性和导热性，广泛用于军用耐高温材料、高压开关用电工合金、电加工电极和微电子材料。作为零部件，广泛应用于航天、航空、电子、电力、冶金、机械、运动器材等行业。

钨铜合金在航空航天中用作导弹和火箭发动机的喷管、燃气舵、空气舵和头锥。其主要要求是耐高温(3000K~5000K)和抗高温气流冲刷。它主要是利用铜在高温下挥发形成的发汗制冷效应(铜熔点1083)，降低钨和铜的表面温度，保证其在极端高温条件下的使用。

钨铜合金的特点：

1.电阻焊电极：集钨和铜的优点于一身，具有耐高温、耐电弧烧蚀、强度高、比重大、导电导热性能好、易切割、排汗降温等特点。由于钨的高硬度、高熔点和抗粘连性，常被用来制作凸焊和对焊电极，具有一定的耐磨性和耐高温性。

2.电火花电极：钨钢和耐高温超硬合金制作的模具需要电蚀时，普通电极损耗大，速度慢。而钨和铜的高腐蚀率、低损耗率、精确的电极形状和优良的加工性能，可以保证工件的精度大大提高。

3.高压放电管的电极：高压真空放电管工作时，触头材料的温度会在几十分之一秒内上升几千摄氏度。钨和铜的高抗烧蚀性、高韧性以及良好的导电性和导热性为放电管的稳定工作提供了必要的条件。

4.电子封装材料：既有钨的低热膨胀性，又有铜的高导热性。它的热膨胀系数和电导率可以通过调整材料的成分来改变。

钨铜合金有一个不好的特点，就是容易氧化。如果钨铜合金表面被氧化，很难去除那些污渍。为了防止钨铜合金被氧化，首先可以用切削液去除W-Cu合金产品的氧化状态，也可以用专业脱氧剂去除。那么这些就是氧化反应之后要做的事情。那么之前应该采取什么措施呢？

使用钨铜合金时，要戴上防护手套，这样不会引起钨铜合金的氧化反应。由于没有手掌直接接触，该方法可以防止钨铜合金的氧化反应。